Застосовуємо фіброволокно для стяжки - особливості

Зміст:

Застосування фіброволокна
Особливості фіброволокна
Що являє собою стяжка з фіброю
Витрата фібри
Технологія виконання армування стяжки фіброю

Фібра поліпропіленова, але більше відома під назвою фіброволокно – це матеріал для армування, який використовується при виконанні будівельних робіт із застосуванням бетону. З її допомогою цемент не осідає, не вбирає вологу і на його поверхні не утворюються тріщини. Досить часто використовується фіброволокно для стяжки підлоги.

Бетон, що містить фібру, менше стирається, витримує більше число періодів заморожування і відтавання. Зараз цей матеріал є найбільш використовуваним для армування в будівельній сфері.

Застосування фіброволокна

Виготовляється фібра для стяжки з поліпропілену, який є штучним матеріалом. На вигляд це напівпрозорі волокна білого кольору, довжина яких доходить до 18 мм, діаметр дорівнює 20 мкм. Даний матеріал володіє низькою електропровідністю, для покращення адгезії з будівельною сумішшю його обробляють масляною речовиною.

Завдяки цій добавці істотно поліпшуються характеристики цементу:

розчин застигає швидше;
збільшується міцність і термін служби;
стає більш стійким до різких змін температур;
ступінь вологопоглинання знижується;
не виникають тріщини, сколи та розшаровування;
опірність до механічних впливів зростає;
підвищується стійкість до стирання.

Явні недоліки у фіброволокна відсутні. З таким матеріалом проблем не виникне, якщо є сертифікат, і він виготовлений перевіреним виробником. Проблеми в період експлуатації можуть виникнути тільки в тому випадку, якщо використовувати неякісну фібру. Коли матеріал буде старіти, він може почати виділяти шкідливі хімічні речовини, що при безперервному впливі негативно позначається на здоров'ї людини.

Фіброволокно використовується, коли проводяться ремонтні роботи, при зведенні будинків і виробничих споруд:

найбільш часто застосовується фіброволокно для армування стяжки;
додається в суміші, призначені для заливки дорожнього покриття та фундаменту будівель;
додається фіброволокно в штукатурку для підвищення її міцності.

Фіброволокно рівномірно розподіляється по всьому цементному розчину, тому в'язкість і несуча спроможність бетону стають краще.

Особливості фіброволокна

Використання фібри підвищує надійність споруди на 90%, за умови додавання до складу ще й пластифікаторів хорошої якості.

При її використанні в шарах абсолютно на всіх етапах застигання тріщини не утворюються:

на першій стадії заливки бетону протягом перших 6 годин фіброволокно для стяжки перешкоджає появі тріщин завдяки тому, що речовина рівномірно розподіляється по пустотах розчину;
на другій стадії, коли бетон починає сідати та з'являються дрібні тріщини, волокна фібри їх пов'язують і не дають їм збільшитися;
на останній стадії, фіброволокно сприяє рівномірному висиханню і зменшує напругу бетону.

Фіброволокно здатне знизити вологопоглинальні властивості бетону. Це можливо, тому що пори стають менше. Воді важче знаходити проходи та вона проникає набагато повільніше. Завдяки цій властивості фіброволокно застосовується при зведенні відстійників для вод, споруд в морях і річках.

До того ж поліпропіленова фібра має і зворотний ефект, тобто практично не віддає наявну в бетоні воду назовні. Завдяки такій властивості вона буде трохи знижувати його поширення, і знижувати вибухове відколювання будівельних споруд.

Завдяки поліпропіленовій фібрі пластичність бетону стає в кілька разів більше. Така характеристика властива не лише розчину, а також готової затверділої конструкції з нього, вона може витримувати удари та пригнічувати коливання. Дана характеристика матеріалу використовується на об'єктах військового значення і у важкій промисловості. Споруди, зведені з застосуванням фіброволокна, добре витримують землетруси та мають високу опірність до вибухів.

Важливою характеристикою є зношування поверхонь. Властивий дуже швидкий знос тим конструкціям з бетону, які використовуються в досить агресивному середовищі. З цієї причини дамби, водосховища та водні загородження найчастіше зводяться із застосуванням суміші цементу і фіброволокна.

Також цей матеріал володіє високою морозостійкістю, і цю якість переймає бетон. При цьому його стійкість до мінусових температур стає вищою в кілька разів.

Якщо розчин з додаванням поліпропіленової фібри замішувати згідно з технологією, то адгезія отриманого бетону з поверхнею набагато покращиться і здійснювати вирівнювання на ній буде легше.

Коли застосовується поліпропіленова фібра для стяжки, розшаровування не відбувається, до того ж бетон застигає набагато швидше, при порівнянні з армованою сіткою.

Що являє собою стяжка з фіброю

Порада: Використовуйте наші будівельні калькулятори онлайн, і ви виконаєте розрахунки будівельних матеріалів або конструкцій швидко та точно.

Цементна стяжка не є надійною і через деякий час після впливу різноманітних факторів починає кришитися і розтріскуватися. Щоб отримати рівну поверхню необхідно докласти чимало зусиль. Для полегшення досягнення цієї мети на оброблювану ділянку спочатку укладається армований шар, частіше всього використовується сталева сітка.

Однак якщо заливається площа значних розмірів, то вона не допоможе зробити поверхню гладенькою. У цьому випадку застосовується фіброволокно. Вартість цього матеріалу нижче, ніж сталевої сітки. Замішується разом з цементом. Фіброволокно на структурному рівні сумісно абсолютно з усіма добавками, які використовуються для приготування бетону.

Всі складові розчину повинні бути ретельно перемішані, саме від того, вийшла однорідна суміш чи ні, залежить її якість. Щоб цього досягти, необхідно поступово додавати до складу поліпропіленову фібру. Найкраще спочатку перемішати добавку із сухим цементом, а потім у цю суміш вливати воду і доводити розчин до потрібної густоти. Завдяки властивості фібри заповнювати всі порожнечі, цементний розчин не застигає шматками.

Від того, яка кількість фіброволокна використовується, буде залежати якість готової стяжки.

Витрата фібри

Цемент з фіброю можна замішувати за різними рецептами. Різниця полягає в тому, скільки фібри додавати в стяжку. Фахівці кажуть, що чим більше даної добавки в розчині, тим кращими якостями він буде наділений. Коли застосовується фіброволокно для стяжки, витрата залежить від того якими характеристиками необхідно наділити бетон.

Розраховується витрата фібри для стяжки на 1 м³ розчину:

300 г – працює як добавка, бетонний розчин стає більш пластичним і здатним заповнити всі нерівності;
500-600 г – при додаванні такої кількості міцність бетону збільшується;
800 г і більше – при даних пропорціях можна отримати найкращий результат, цементний розчин отримує однакові з фіброю характеристики.

ВАРТІСТЬ

Реалізується в поліпропіленових мішках, об'єм яких дорівнює 10 кг. Також продається фасування по 900 г, в одній партії 20 пакетів. Вони покладені в один мішок, який важить 18 кг. Середня ціна за один пакет дорівнює 220 грн. Пакет, що важить 600, коштуватиме 20 грн, таких пакетів в одному мішку 30 штук. Незалежно від того, який розмір волокон фібри, ціна буде однаковою.

Залежно від того, в якій сфері буде застосовуватися матеріал вибирається довжина волокон:

для кладки та облицювання підходить волокно розміром 6 мм;
фібра для стяжки підлоги та спорудження монолітних бетонних конструкцій повинна мати волокно довжиною 12 мм;
при спорудженні дамб та виконанні напівсухої стяжки, а також для сумішей, використовуваних у ремонтних роботах необхідна фібра з довжиною волокон 18 мм.

Технологія виконання армування стяжки фіброю

Перед виконанням облицювання підлоги її спочатку треба вирівняти та зробити більш міцним, в цьому допоможе цементна стяжка. Для приготування розчину необхідні цемент, пісок, фіброволокно і вода.

Також для роботи потрібні такі інструменти, як:

рівень будівельний;
алюмінієвий профіль;
лінійка;
кельма;
шпатель;
металеве правило;
рулетка;
дриль з насадкою «міксер»;
викрутка;
саморізи.

Спочатку готується основа: видаляється все сміття, тріщини та ямки зашпаровуються шпаклівкою. Потім його слід вимити та дати йому повністю висохнути. Далі виставляються рівні та робляться відповідні позначки на стінах. Це необхідно робити, починаючи з кутів приміщення. Як маяки можуть використовуватися дерев'яні бруски або саморізи мають пластмасові наконечники з пробок. Вони фіксуються цементом.

Закінчивши підготовчі роботи, можна замішувати розчин. Спочатку необхідно змішати сухі складові — пісок і цемент в співвідношенні 3:1. Потім до суміші додається половина від необхідної кількості фіброволокна. Все дуже добре перемішується і заливається водою. Поступово додається частина фібри.

Якщо використовується фібра стяжки для теплої підлоги, то необхідно виконати термоізоляцію. Її слід укладати на повністю суху основу, а вже потім заливати підготовлений розчин. Товщина шару повинна бути в межах 30-50 мм. Поверхня вирівнюється правилом. Слід пам'ятати, що наступний шар необхідно заливати лише після повного висихання попереднього.

Вирівняну поверхню потрібно затерти шліфувальною машинкою, яка зробить її більш міцною. Ця процедура виконується через 20 хвилин після заливки бетону. Щоб захистити отриману стяжку від протягів, її накривають поліетиленовою плівкою. Щоб армована стяжка фіброволокном застигла правильно, її необхідно витримати мінімум 12 годин. Вибране фінішне покриття на її поверхню можна буде укладати через 4 дні.

Поліпропіленова фібра є прекрасною альтернативою армованої сітки. Її вартість нижча, а бетонна стяжка отримує чудові характеристики, якими не здатна наділити остання. На виконання такої роботи багато часу не потрібно.

Єдине від чого залежить якість одержуваної в результаті стяжки – це правильне замішування розчину і його заливання. Виконати її можна своїми руками, а якщо хтось сумнівається в собі, роботу краще довірити фахівцям. Все одно, хто б не виконував цю стяжку, основа вийде рівною, морозостійкою, вологостійкою і теплопровідною.